空調(diào)壓縮機低壓保護故障維修視頻(制冷壓縮機故障處理維修)

前沿拓展：

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450G的電氣培訓(xùn)資料，值得一生珍藏

1液擊（濕壓縮）

故障危害：

閥片斷裂，限位板螺栓松動，連桿、曲軸斷裂，缸蓋墊擊穿，閥板損壞。

故障原因：

1、制冷劑在蒸發(fā)器中沒有充分蒸發(fā)，有制冷劑液體進入氣缸；

2、膨脹閥開啟過大；

3、系統(tǒng)內(nèi)潤滑油過多；

4、制冷劑遷移，電磁閥關(guān)閉不嚴；

5、壓縮機帶液啟動。

解決措施：

1、檢查蒸發(fā)器的配置，調(diào)整制冷系統(tǒng)的匹配，保證回氣過熱度或安裝氣液分離器；

2、調(diào)整膨脹閥的開啟度。

3、調(diào)整配管，使回油正常并放出多余的潤滑油；

4、調(diào)整或更換電磁閥；

5、檢查曲軸箱加熱器。

2壓縮機缺油

故障危害：

所有滑動付表面磨損或劃傷，連桿上下卡死后折斷。

故障原因：

1、管路設(shè)計與安裝不當（存油彎，水平管坡度，立管直徑過大等）；

2、制冷劑泄漏；

3、壓縮機開停機次數(shù)過頻；

4、負壓運行。

解決措施：

1、調(diào)整或改進管路；

2、檢查泄漏補充制冷劑；

3、減產(chǎn)原因，降低開停頻率；

4、檢查原因，防止負壓運行。

3壓縮機無法啟動

故障原因：

1、保險絲燒毀，或接觸器末全部吸合；

2、電壓過低、過高；

3、壓縮機電機故障；

4、壓縮機抱軸或卡死；

5、高壓管路上有閥門未打開（排氣截止閥、出液閥或冷卻水閥）或冷卻水泵，冷凝器風機未啟動，造成高壓繼電器工作而停機；

6、電磁閥未開啟，低壓繼電器工作而停車；

7、高、低壓繼電器的設(shè)定值不正確，或高壓繼電器未復(fù)位；

8、電機超負荷，過電流繼電器工作停機。

4制冷劑沖刷

故障危害：

1、連桿或軸承磨損

2、曲軸和油泵磨損

3、在活塞下端或氣缸磨損

4、主軸承和曲軸擦傷

故障原因：

這是由于制冷劑將摩擦表面的油膜沖刷掉，停機時飽和制冷劑遷移曲軸箱，壓縮機啟動時產(chǎn)生泡沫。它們被泵至軸承面，沖洗其表面的油膜，而這層油膜是保證潤滑所必需的，過分的制冷劑遷移將會導(dǎo)致液擊；

解決措施：

1、保證壓縮機處于溫暖的環(huán)境中，或使用自動抽空循環(huán)；

2、檢查曲軸箱加熱器的運行情況；

5制冷劑液體稀釋潤滑油

故障危害：

1、軸承磨損，曲軸磨損，油泵磨損

2、轉(zhuǎn)子磨損，定子造成短路

3、連桿擦傷和／或斷裂

故障原因：

這是由于在運行過程中，液體制冷劑流回壓縮機，潤滑油被稀釋，這是可能還可以潤滑油泵和端軸承，但至曲軸時就沒有足夠的潤滑油來潤滑連桿和主軸承，這將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和定子之間產(chǎn)生摩擦，造成電機短路。

解決措施：

1、選用合適的壓縮機，并保證蒸發(fā)器有足夠的回氣歸熱度；

2、通過氣液分離器，防止液體不受控制的進入壓縮機；

3、糾正不正常的低負荷工況；

4、檢查除霜循環(huán)；

5、檢查熱力膨脹閥是否選擇過大。

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